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NITRONIC® 60 (Alloy 218) (UNS S21800)

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NITRONIC 60 Tabella dati

Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0.13, C 0.10, Fe Bal.

High Performance Alloys produce questo materiale nelle seguenti forme : Barra, barra piatta, barra quadrata, bobina metallica, fili, bobina sciolta, lamiera, lastra, striscia, bobina, tubo, fermo, disco, lavorato, billetta, lingotto. Richiedi un preventivo per questo prodotto.

 

  1. Scarica la brochure 4 MB PDF - O visualizzala in HTML
  2. Scarica il Bollettino 57 KB PDF
  3. Visualizza la brochure dei dati di lavorazione per Nitronic
  4. Scarica la dichiarazione della FDA sull'uso degli acciai inossidabili come strumenti con superfici di contatto con alimenti. 154 KB PDF

 

Caratteristiche generali

Acciaio Inossidabile Austenitico

Nitronic 60 è un metallo adatto a utilizzi di ogni genere. Questa lega completamente austenitica è stata progettata come lega per le applicazioni ad alte temperature ed ha quindi ottime proprietà ad alte temperature intorno al 1800 º F. La resistenza all'ossidazione di Nitronic 60 è simile a quella del acciaio inossidiabile 309, e di gran lunga superiore al 304. Questo prodotto è famoso soprattutto per la sua resistenza all'usura e al grippaggio.

L'aggiunta di silicio e manganese conferisce a questa lega una matrice che ne migliora la resistenza l'usura, il grippaggio e la frizione anche in condizione ricotta. Resistenze maggiori sono ottenibili attraverso la lavorazione a freddo del materiale che rimane ancora completamente austenitico anche dopo un intensa lavorazione a freddo. Questo tipo di lavorazione non migliora le proprietà anti-grippaggio come è normale per gli acciai al carbonio e alcuni acciai inossidabili. Il vantaggio della lavorazione a freddo o caldo del materiale è l'incremento di resistenza e durezza, senza andare ad intaccare la sua resistenza all'usura. Le aggiunte di cromo e nichel gli conferiscono una corrosione comparabile agli acciai inossidabili 304 e 316, pur avendo all'incirca il doppio della resistenza allo snervamento. L'elevata resistenza meccanica nelle parti ricotte consente l'uso di sezioni trasversalid di dimensioni minori per ridurre il peso e i costi attraverso l'uso di materiale più sottile.

Sono disponibili diverse tabelle dati sulla compatibilità dell'usura di questa lega con coppie dissimili, nonché materiali auto-accoppiati. Scarica PDF - O visualizzalo in HTML o chiamaci per ricevere un opuscolo!

Se il tuo problema di grippaggio si verifica a meno di 1500 º F, questa lega fa al caso tuo. Nitronic 60 ha un miglior vantaggio in termini di costi rispetto a qualsiasi altra lega disponibile. Altri materiali richiedono trattamenti termici aggiuntivi per aumentarne la durezza, mentre NITRONIC 60 è eccellente già nella condizione ricotta. Maggiori informazioni su NITRONIC 60 HS (alta resistenza) si possono trovare sulla pagina NITRONIC 60HS.

 

Specifiche Tecniche

Proprietà corrosive
La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile Armco NITRONIC 60 si piazza tra quella dei tipi 304 e 316. Tuttavia, l'esperienza dimostra che, in un sistema di usura, si verifica dapprima un grippaggio o un cedimento, seguito dalla perdita dimensionale dovuta all'usura, e infine la corrosione. Grippaggio e usura devono essere le prime preoccupazioni del progettista. Sebbene la resistenza alla corrosione generale di NITRONIC 60 non sia buono come quella del tipo 316, esso offre una migliore resistenza alla corrosione alveolare da cloruro, resistenza alla corrosione da stress e resistenza alla corrosione interstiziale rispetto al tipo 316 in condizioni di laboratorio. I test di corrosione non vengono normalmente eseguiti con NITRONIC 60 HS.

Resistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione uniforme di Nitronic 60 è migliore di quella in acciaio inossidabile 304 nella maggior parte degli ambienti. Il carico di snervamento di Nitronic 60 è quasi il doppio quello degli acciai inossidabili 304 e 316. La resistenza alla corrosione alveolare da cloruro è superiore a quella dell'acciaio inossidabile 316; Nitronic 60 offre una eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature e resistenza all'impatto a basse temperature.
Le applicazioni che utilizzano Nitronic 60 sono steli delle valvole, sedi, sistemi di fissaggio, schermature, spinotti, boccole e cuscinetti a rulli, alberi e anelli per pompe. Altri usi includono lastre di usura, guide per rotaie e perni per ponte.

Resistenza all'usura
Questa lega consente di combattere usura e grippaggio ad un costo di molto inferiore alle leghe a base di Nichel e Cobalto.

Questi dati sull'usura sono presi dalla brochure di Armco. NITRONIC è un marchio registrato di AK Steel.

 

Chimica

Composizione Chimica

Ni

Cr

Mn

Si

N

Mo

C

Max

9.00

18.00

9.00

4.5

0.18

0.75

0.10

Min

8.00

16.00

7.00

3.5

0.08

 

 

Carico di Rottura

Carico di Rottura Massimo

Forza di Snervamento (0.2% OS)

Allungamento in 4D

R/A

Durezza

Min

105 KSi

55 KSi

35%

55%

Max

Min

724 MPa

379 MPa

Max

 

Carico di Rottura Massimo

Forza di Snervamento (0.2% OS)

Allungamento

R/A

Durezza

Min

95 KSi

50 KSi

35%

55%

Max

Min

655 MPa

345 MPa

Max

 

Ci sono altre proprietà ad alta resistenza disponibili in barre, filo, lamiera e lastra. Contattate un addetto vendite di High Perfomance Alloys per maggiori informazioni. Visualizzate l'opuscolo o la brochure sul materiale che trovate sopra per una panoramica veloce sulle caratteristiche del materiale.

 

Specifiche

Forma

Standard

Barra

ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848

Filo

Lamiera

ASTM A240 F899

Lastra

ASTM A240 F899

Raccordo

 

Forgiatura

ASTM A182
ASTM A193 ASTM A 194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848

Filo per Saldatura

A5.9 ER218

Materiale N.

 

 

Applicazioni

  • Valvole per uso automotivo - possono resistere a temperature dei gas elevate fino ai 1500°F per un minimo di 50,000 miglia.
  • Prevenzione del grippaggio di elementi di fissaggio - adatto per prodotti che vengono assemblati e disassemblati frequentemente, garantisce un uso prolungato di viti e bulloni riducendo l'usura della filettatura. Aiuta inoltre a eliminare la corrosione e il bloccaggio.
  • Perni - Usati in protesi a rullo & si collegano per assicurare una miglior assemblaggio delle parti (tolleranza più stretta, non lubricata) e garantire una maggiore durata.
  • Alberi Marini - migliore resistenza alla corrosione dei tipi 304 e 316 con il doppio della forza di snervamento.
  • Giunti di dilatazione di spine e pendini per ponti - miglior resistenza a corrosione, grippaggio e maggiore durezza a basse temperature, & alti valori charpy in temperature sotto zero migliori degli acciai in carbonio A36 e A588 usati solitamente.

 

Resistenza alla Carburazione

 

Lavorazione

Dati di Lavorazione
Si consiglia di utilizzare strumenti in carburo
per gradi maggiori al 50% del tipo 304.
Tipo di Lavorazione Le Impostazioni iniziali suggerite sono:
Tornitura a punto singolo : Sgrossatura - 0.15" profondità, 0.015"/velocità -175 SFM
Finitura - 0.025" profondità, 0.007"/velocità - 200 SFM
Trapanatura : 1/4" Diametro - 0.004"/velocità - 60 SFM
1/2" Diametro - 0.007"/velocità - 60 SFM
3/4" Diametro - 0.010"/velocità - 60 SFM
Alesatura : velocità - uguale alla trapanatura - 100 SFM
Fresatura laterale e a fessura : Sgrossatura - 0.25" profondità - 0.007"/velocità del dente - 125SFM
Finitura - 0.050" profondità - 0.009"/velocità del dente - 140SFM
Queste impostazioni sono pensate per strumenti al carburo,
per la sgrossatura di tipo C-2, trapanatura e alesatura.
Tipo C-3 per la finitura.

 

Il materiale in questo opuscolo è stato ripreso dal Bulletin No S-45, altre fonti Armco e dati di HPAlloys.

NITRONIC ® è un marchio registrato di AK Steel.