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Nickel 201 (N02201)

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Ni 99.0 C 0.02 Cu 0.25 Fe 0.40 Mn 0.35 Si 0.35 S 0.01

High Performance Alloys produce e mantiene uno stock costante di questo materiale nelle seguenti forme: Barra, lamiera, lastra, tubatura. Richiedi un preventivo per questo prodotto.

 

Caratteristiche Generali

Si tratta di Nichel lavorato, commercialmente puro con proprietà simili al Nichel 200 ma con un contenuto di carbonio inferiore, per evitare l'infragilimento del materiale a causa di carbonio intergranulare a temperature elevate.

 

Caratteristiche Principali

  • Buona resistenza alla corrosione in acidi e alcali, soprattutto in condizioni riduttive.
  • Ottima resistenza agli alcali caustici fino allo stato fuso incluso.
  • In soluzioni saline acide, alcaline e neutre il materiale mostra una buona resistenza. La resistenza non è altrettanto buona in soluzioni di sali ossidanti
  • Resistente a tutti i gas secchi a temperatura ambiente. In cloro secco e cloruro di idrogeno può essere utilizzato fino a temperature di 550C.
  • La resistenza agli acidi minerali varia a seconda della temperatura e della concentrazione e se la soluzione viene aerata o meno. La resistenza alla corrosione è migliore in acidi disaerati.
  • Praticamente immune da attacchi inter granulari fino a temperature superiori a 315C; i clorati devono essere mantenuti al minimo.

 

Applicazioni

  • Produzione e movimentazione di idrossido di sodio, anche a temperature superiori a 300C
  • Produzione di viscosa. Fabbricazione di sapone.
  • Produzione di cloridrato anidino e nella clorurazione di idrocarburi alifatici come benzene, metano ed etano.
  • Produzione di cloruro di vinile monomero.
  • Reattori e condutture in cui viene creato fluoro e reagisce con idrocarburi.

 

Composizione Chimica

Ni

Mn

C

Si

Fe

Cu

S

Max

0.35

0.02

0.35

0.40

0.25

0.01

Min

99.0

 

Proprietà Fisiche

Densità 8.9 g/cm cube
Calore Specifico 440 J/kg K
Resistività Elettrica 8.5 micro ohms cm
Temperatura Curie 358 C
Intervallo di Fusione 1435-1445 C
Espansione Termica (106K) 14.3 (20-300 C)

Carico di Rottura

Proprietà Meccaniche

Carico di Rottura Massimo

Forza di Snervamento (0.2% OS)

Allungamento

R/A

Durezza

Min

50 KSi

10 KSi

40

Max

Min

345 MPa

70 MPa

Max

Per superfici lavorate a caldo di 5/16 pollici (7.9mm) o meno - l'allungamento sarà del 25% min.

 

PROPRIETÀ MECCANICHE
Forza di Snervamento Rp 0.2%
20 C Temp 80 N/mm sq
100 C 70 N/mm sq
200 C 65 N/mm sq
300 C 60 N/mm sq
400 C 55 N/mm sq
Carico di Rottura RM
45N/mm sq
Allungamento A5 min
40%

 

Nickel 201 può essere formato a caldo in molteplici forme. L'intervallo di temperatura raccomandato va da 1200°F a 2250°F e dovrebbe essere attentamente rispettato in modo da ottenere una buona malleabilità a caldo del prodotto. Prima di procedere, leggere attentamente le caratteristiche del prodotto e le informazioni sul processo di formazione.

Nickel 201 può essere formato a freddo con metodi convenzionali, ma, poiché le leghe di nichel hanno una rigidità maggiore rispetto agli acciai inossidabili, è necessario applicare maggiore potenza per eseguire le operazioni.

Nickel 201 è la versione a basso tenore di carbonio di Nickel 200. Viene preferito a Nichel 200 per applicazioni che comportano un'esposizione a temperature superiori a 600°F. Con bassa durezza di base e bassa velocità d'indurimento, è particolarmente adatto per la formatura a freddo.

 

Proprietà Meccaniche ad Alte Temperature di Nickel 201 Ricotto
Temp.°F Carico di Rottura, PSI Forza di Snervamento, PSI Allungamento,% Riduzione dell'Area, %
Room 58,500 15,000 50 73
200 56,100 15,400 45 74
400 54,000 14,800 44 72
600 52,500 15,300 42 72
800 41,200 13,500 58 80
1000 33,100 12,100 60 84
1200 22,200 10,200 74 90

 

Proprietà Meccaniche Nominali di Nickel 201
Forma Condizione

Carico di
Rottura
Kpsi

Forza di Snervamento
(0.2% Offset)
Kpsi
Allungamento
in 2" (%)
Durezza
Barra e Asta Finitura a Caldo,
Finitura a Caldo
e Ricotto
50-60 10-25 60-40 75-100 Brinell
Trafilato a Freddo 60-100 35-90 35-10 125-200 Brinell
Trafilato a Freddo
e Ricotto
50-60 10-25 60-40 75-100 Brinell
Piastra
Laminata a Caldo
50-70 12-25 60-35 ---
Laminata a Caldo
e Ricotta
50-70 12-35 60-40 ---
Tubo e Tubatura* Trafilato a Freddo
Ricotto
50-70 10-28 60-40 62 Max
Rockwell B
Allievato dallo Stress 60-105 30-85 35-15 70-95
Rockwell B

* Senza Cuciture

Specifiche

Forma

Standard

Tipo di Metallo

UNS N02201

Barra

ASTM B160 Din 17752 BS 3076

Filo

Lamiera

ASTM B162 Din 17750 BS 3072

Lastra

ASTM B162 Din 17750 BS 3072

Raccordo

B366

Forgiatura

ASTM B564 Din 17754

Filo per Saldatura

 

Elettrodo per Saldatura
ENi-1
NA 12
Tutte le Forme

Din

2.4068

 

Lavorazione

 

Machinability Ratings

DATI DI LAVORAZIONE
Si consiglia di utilizzare strumenti in carburo
per gradi maggiori al 50% del tipo 304.
Tipo di Lavorazione Le Impostazioni iniziali suggerite sono:
Tornitura a punto singolo : Sgrossatura - 0.15" profondità, 0.015"/velocità -175 SFM
Finitura - 0.025" profondità, 0.007"/velocità - 200 SFM
Trapanatura : 1/4" Diametro - 0.004"/velocità - 60 SFM
1/2" Diametro - 0.007"/velocità - 60 SFM
3/4" Diametro - 0.010"/velocità - 60 SFM
Alesatura : velocità - come per la trapanatura - 100 SFM
Fresatura laterale e a fessura : Sgrossatura - 0.25" profondità - 0.007"/velocità del dente - 125SFM
Finitura - 0.050" profondità - 0.009"/velocità del dente - 140SFM
Queste impostazioni sono pensate per strumenti al carburo,
per la sgrossatura di tipo C-2, trapanatura e alesatura.
Tipo C-3 per la finitura.

 

STANDARD INTERNAZIONALI
Nazione Materiale Tubatura/Tubo Lamiera/Lastra Barra/Asta Raccordo Forgiatura
USA ASTM UNS N02201 B161 B162 B160 B366 B564
Germania DIN 2.4068 17751 17750 17752 - 17754
UK BS NA 12 3074 3072 3076 - -