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INCONEL Alloy X (HX) (UNS N06002)

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Ni Bal, Cr 21.8, Fe 18.5, Mo 9.0, Mn 1.00, C 0.1, Si 1.00,S 0.03, Co 1.5, W 0.6

 

High Performance Alloys produce e mantiene uno stock costante di INCONEL ALLOY X nelle seguenti forme: Barra, lamiera, lastra, disco, lavorato, forgiatura. Richiedi un preventivo per questo materiale.

 

Caratteristiche Generali

Scarica l'opuscolo 4 pgs - O visualizzalo in HTML

 

Resistente al Calore (UNS N06002)
INCONEL Alloy X è una lega battura a base di nichel resistente alle alte temperature e alla corrosione. Questo prodotto è eccellenti in termini di modellamento e saldatura in tutte le sue forme. Nonostante INCONEL Alloy X sia conosciuto soprattutto per la sua notevole resistenza al calore e alla corrossione, ha anche una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruri una buona resistenza alle atmosfere riduttive o carburanti. Alloy X è una delle supeleghe a base di nichel maggiormente usate per le componenti di motori a turbina.

AMS 5754 non ha requisiti riguardanti carico di rottura e forza snervamento ma ha un limite massimo di durezza e limite minimo di resistenza alla flessione. Forte e Resistente all'ossidazione fino 2200 gradi. F (1200 ° C) - INCONEL Alloy X è una gradazione rinforzata in soluzione solida dotata di buona resistenza meccanica e all'ossidazione fino a 2200 ° C. F (1200 gradi C).


Caratteristiche Principali

RESISTENTE ALL'OSSIDAZIONE
La resistenza all'ossidazione di INCONEL Alloy X è illustrata di seguito. I test sono stati condotti esponendo i campioni ad aria secca a 2000 gradi F e ad un aria secca presurizzata a 300psi a 1750 gradi F. I due criteri usati per valutare la resistenza all'ossidazione sono il cambiamento di peso e la profondità della penetrazione corrosiva. INCONEL Alloy X eccelle in entrambi i casi grazie alla formazione di un film di ossido protettivo.

RESISTENTE AI CARBURANTI E NITRURANTI
INCONEL Alloy X è inoltre resistente alla carburizzazione e alla nitrurazione, due condizioni comuni che spesso conducono le leghe a fallire prematuramente alle alte temperature. Dopo 100 ore in coke petrolifero, quattro degli altri materiali testati sono stati completamente carburizzati, al contrario Alloy X non mostra alcuni segno di carburizzazione. Dei 10 materiali testati a una atmosfera composta da idrogeno, nitrogeno e ammoniaca a 1100 gradi F e 25ppi per 64 giorni, Alloy X ha ottenuto un danno da nitrato inferiore ad un quarto rispetto al suo materiale competitore senza intaccare la sue struttura intergranulare.

 

Applicazioni

INCONEL Alloy X può essere usato nell'attrezzatura per processi petrolchimici, nelle turbine a gas nelle sezioni calde del combustore. Inoltre può venire usato per le componenti strutturali di forni industriali a causa della sua eccellente resistenza all'ossidazione.

INCONEL Alloy X è consigliato specialmente nelle applicazioni di forni industrali grazie alla sua speciale resistenza in atmosfere ossidanti, riduttive e neutre. I rulli dei forni creati con questa lega risultano operativi anche dopo 8700 ore a 2150 gradi F. I vassoi per forni usati per sopportare pesanti carichi, sono stati esposti a temperature superiori ai 2300 gradi F in atmosfera ossidativa senza subire flessione o deformazione. Alloy X è ugualmente adatto per i terminali di scarico dei motori a reazione, i componenti di postbruciatori, le pale delle turbine, le alette degli ugelli, i riscaldatori delle cabine e altre parti per aerei.

Barattoli e condotte per la combustione di turbine a gas, apparecchiature per il trattamento termico.

Alloy X è ampiamente utilizzato nei motori con turbina a gas per svariati componenti nelle zone di combustione come condotti di transizione, barattoli per combustori, barre di spruzzatura e supporti per fiamme nonché in postbruciatori, terminali di scarico e riscaldatori di cabina. È raccomandato per l'uso in applicazioni di forni industriali perchè ha un'insolita resistenza alle atmosfere ossidanti, riducenti e neutre. I rulli dei forni in questa lega erano ancora in buone condizioni dopo aver funzionato per 8.700 ore a 2150 gradi F (1177 gradi C). INCONEL Alloy X è anche utilizzato nell'industria dei processi chimici per storte, muffole, griglie di supporto del catalizzatore, deflettori di fornaci, tubi per operazioni di pirolisi e componenti essiccatori.

Ha proprietà utili per parti di aeromobili e forni - INCONEL Alloy X è raccomandato specialmente per l'uso in applicazioni di forni poiché presenta un'insolita resistenza ad atmosfere ossidanti, riducenti e neutre. I rotoli di forno fatti di questa lega erano ancora in buone condizioni dopo l'operazione per 8.700 ore a 2150 gradi. F (1177 gradi C).

 


Chimica

Composizione Chimica

Ni

Cr

Mo

Mn

C

Si

Fe

Max

Bal

23.0

10.0

1.00

0.15

1.00

20.0

Min

20.5

8.00

0.05

17.0


Carico di Rottura

Proprietà Meccaniche

Carico di Rottura Massimo

Forza di Snervamento (0.2% OS)

Allungamento in 2 pollici o 50mm o 4D, min., %

R/A

Durezza

Min

95 KSi

35 KSi

35

Max

Min

655 MPa

240 MPa

Max


Specifiche

Forma

Standard

Tipo di Metallo

UNS N06002

Barra

ASTM B572 AMS 5754

Filo

AMS 5798W AMS 5798C

Lamiera

ASTM B435 AMS 5536

Lastra

ASTM B435 AMS 5536

Tubo
AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622
Tubatura
AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622

Raccordo

ASTM B366

Forgiatura

AMS 5754 GE B50TF31

Filo per Saldatura

A5.14 ERNiCrMo-2

Elettrodo per Saldatura
A5.11 ENiCrMo-2

Din

2.4665


 

Lavorazione

Valore di Lavorabilità: 27% of B-1112

TASSO DI RIMOZIONE DI STOCK TIPICO: 45 piedi / minuto di superficie con utensili ad alta velocità, 125 piedi / minuto di superficie con utensili in carburo.

COMMENTI:
È necessario prestare attenzione per assicurarsi che vi sia una configurazione rigida della macchina e strumenti affilati, in modo che non si verifichino indurimenti e vetratura di superficie. INCONEL Alloy X è lavorabile a macchina sia nella forma battuta che colata. Sono richieste basse velocità di taglio e un ampio flusso di refrigerante.

Gli angoli consigliati per gli utensili in carburo di tungsteno a punto singolo sono da 8° a 10° di angolo di spoglia laterale dal tagliente; da 5° a 8° angolo di spoglia posteriore; da 5° a 7° angolo di scarico finale; da 15° a 30° angolo di taglio laterale. L'angolo di naso deve essere compreso tra 1/32 e 1/16 pollici.

Le punte di acciaio ad alta velocità devono essere rettificate con un angolo compreso tra 135 e 140 °. con un angolo libero di 10°. In nucleo dovrebbe essere ridotto di circa un terzo dello spessore di quello di un trapano standard.

Migliori finiture possono essere ottenute aumentando la velocità e diminuendo velocità di taglio. Le macchine a vite automatiche non sono raccomandate in quanto le velocità sono generalmente eccessive e gli utensili con punta in carburo non sono abbastanza resistenti. Per la lavorazione di questa lega è necessario utilizzare un fluido da taglio a base di zolfo. Tutte le tracce del liquido da taglio devono essere rimosse prima del trattamento termico o dell'utilizzo ad alta temperatura.

La seguente tabella può essere utilizzata come guida per la lavorazione della lega INCONEL X. I valori saranno modificati da fattori quali la dimensione e il tipo dell'utensile, il tipo di attrezzatura di lavorazione, la dimensione del grezzo e la natura del taglio.

 

Guida di Lavorazione per INCONEL Alloy X

Operazione

Utensile
Type

Velocità
SFPM

Velocità di Taglio
Inch Per Rev.

Profondità del taglio
Pollici

Tipo di Taglio

Tornitura

 

WC

68
88

.009-.016
.006-.009

.050-.100
.011-.015

Grezzo
Finito

HSS

18
21

.007-.011
.003-.008

.025-.045
.008-.011

Grezzo
Finito

Fresatura Frontale

 

WC

68
88

.009-.016
.006-.009

.040-.075
.011-.015

Grezzo
Finito

HSS

18
21

.007-.011
.003-.008

.025-.045
.008-.011

Grezzo
Finito

Barenatura

WC

42
53

.009-.016
.006-.009

.043-.060
.012-.015

Grezzo
Finito

Foratura

HSS

18
25

.003-.007
.002-.004

---
---

Grezzo
Finito

Alesatura

HSS

25
35

.006-.010
---

---
.012-.015

Grezzo
Finito

Formatura

 

WC

20
30

---
.005-.010

.060-.090
.018-.025

Grezzo
Finito

HSS

13
15

---
.005-.010

.050-.080
.018-.025

Grezzo
Finito

Fresatura

HSS

15
25

1/2-1 IPM

.100-.200 pollici di taglio

Grezzo
Finito

 

Trattemento a caldo

Tutte le forme battute di INCONEL Alloy X sono fornite nella soluzione trattata termicamente, salvo diversamente specificato. Il trattamento termico standard è a una temperatura di 2150 gradi F (1177 gradi C) seguito da raffreddamento rapido. Altre temperature di trattamento termico potrebbero anche essere efficaci per determinate forme e condizioni.

Le proprietà elencate qui sono valori medi basati su test di laboratorio condotti dal produttore. Sono indicativi solo dei risultati ottenuti in tali test e non devono essere considerati come massimi o minimi garantiti. I materiali devono essere testati in condizioni di servizio reali per determinare la loro idoneità per un particolare scopo. Tutti i dati rappresentano la media di sei o meno test, se non diversamente specificato. Tutti i dati mostrati per materiale indurito per 1.000, 4.000, 8.000 e / o 16.000 ore si basano su test a calore singolo. Le unità secondarie (metriche) utilizzate in questo opuscolo sono quelle del sistema SI.


 

INCONEL® è un marchio registrato di Special Metals Corporation.