INCONEL Alloy X (HX) (UNS N06002)

Ni Bal, Cr 21.8, Fe 18.5, Mo 9.0, Mn 1.00, C 0.1, Si 1.00,S 0.03, Co 1.5, W 0.6

 

High Performance Alloys produce e mantiene uno stock costante di INCONEL ALLOY X nelle seguenti forme: Barra, lamiera, lastra, disco, lavorato, forgiatura. Richiedi un preventivo per questo materiale.

 

Caratteristiche Generali

Scarica l'opuscolo 4 pgs - O visualizzalo in HTML

 

Resistente al Calore (UNS N06002)
INCONEL Alloy X è una lega battura a base di nichel resistente alle alte temperature e alla corrosione. Questo prodotto è eccellenti in termini di modellamento e saldatura in tutte le sue forme. Nonostante INCONEL Alloy X sia conosciuto soprattutto per la sua notevole resistenza al calore e alla corrossione, ha anche una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruri una buona resistenza alle atmosfere riduttive o carburanti. Alloy X è una delle supeleghe a base di nichel maggiormente usate per le componenti di motori a turbina.

AMS 5754 non ha requisiti riguardanti carico di rottura e forza snervamento ma ha un limite massimo di durezza e limite minimo di resistenza alla flessione. Forte e Resistente all'ossidazione fino 2200 gradi. F (1200 ° C) - INCONEL Alloy X è una gradazione rinforzata in soluzione solida dotata di buona resistenza meccanica e all'ossidazione fino a 2200 ° C. F (1200 gradi C).

Caratteristiche Principali

RESISTENTE ALL'OSSIDAZIONE
La resistenza all'ossidazione di INCONEL Alloy X è illustrata di seguito. I test sono stati condotti esponendo i campioni ad aria secca a 2000 gradi F e ad un aria secca presurizzata a 300psi a 1750 gradi F. I due criteri usati per valutare la resistenza all'ossidazione sono il cambiamento di peso e la profondità della penetrazione corrosiva. INCONEL Alloy X eccelle in entrambi i casi grazie alla formazione di un film di ossido protettivo.

RESISTENTE AI CARBURANTI E NITRURANTI
INCONEL Alloy X è inoltre resistente alla carburizzazione e alla nitrurazione, due condizioni comuni che spesso conducono le leghe a fallire prematuramente alle alte temperature. Dopo 100 ore in coke petrolifero, quattro degli altri materiali testati sono stati completamente carburizzati, al contrario Alloy X non mostra alcuni segno di carburizzazione. Dei 10 materiali testati a una atmosfera composta da idrogeno, nitrogeno e ammoniaca a 1100 gradi F e 25ppi per 64 giorni, Alloy X ha ottenuto un danno da nitrato inferiore ad un quarto rispetto al suo materiale competitore senza intaccare la sue struttura intergranulare.

 

Applicazioni

INCONEL Alloy X può essere usato nell'attrezzatura per processi petrolchimici, nelle turbine a gas nelle sezioni calde del combustore. Inoltre può venire usato per le componenti strutturali di forni industriali a causa della sua eccellente resistenza all'ossidazione.

INCONEL Alloy X è consigliato specialmente nelle applicazioni di forni industrali grazie alla sua speciale resistenza in atmosfere ossidanti, riduttive e neutre. I rulli dei forni creati con questa lega risultano operativi anche dopo 8700 ore a 2150 gradi F. I vassoi per forni usati per sopportare pesanti carichi, sono stati esposti a temperature superiori ai 2300 gradi F in atmosfera ossidativa senza subire flessione o deformazione. Alloy X è ugualmente adatto per i terminali di scarico dei motori a reazione, i componenti di postbruciatori, le pale delle turbine, le alette degli ugelli, i riscaldatori delle cabine e altre parti per aerei.

Barattoli e condotte per la combustione di turbine a gas, apparecchiature per il trattamento termico.

Alloy X è ampiamente utilizzato nei motori con turbina a gas per svariati componenti nelle zone di combustione come condotti di transizione, barattoli per combustori, barre di spruzzatura e supporti per fiamme nonché in postbruciatori, terminali di scarico e riscaldatori di cabina. È raccomandato per l'uso in applicazioni di forni industriali perchè ha un'insolita resistenza alle atmosfere ossidanti, riducenti e neutre. I rulli dei forni in questa lega erano ancora in buone condizioni dopo aver funzionato per 8.700 ore a 2150 gradi F (1177 gradi C). INCONEL Alloy X è anche utilizzato nell'industria dei processi chimici per storte, muffole, griglie di supporto del catalizzatore, deflettori di fornaci, tubi per operazioni di pirolisi e componenti essiccatori.

Ha proprietà utili per parti di aeromobili e forni - INCONEL Alloy X è raccomandato specialmente per l'uso in applicazioni di forni poiché presenta un'insolita resistenza ad atmosfere ossidanti, riducenti e neutre. I rotoli di forno fatti di questa lega erano ancora in buone condizioni dopo l'operazione per 8.700 ore a 2150 gradi. F (1177 gradi C).

 

Chimica

Carico di Rottura

Specifiche

 

Lavorazione

Valore di Lavorabilità: 27% of B-1112

TASSO DI RIMOZIONE DI STOCK TIPICO: 45 piedi / minuto di superficie con utensili ad alta velocità, 125 piedi / minuto di superficie con utensili in carburo.

COMMENTI:
È necessario prestare attenzione per assicurarsi che vi sia una configurazione rigida della macchina e strumenti affilati, in modo che non si verifichino indurimenti e vetratura di superficie. INCONEL Alloy X è lavorabile a macchina sia nella forma battuta che colata. Sono richieste basse velocità di taglio e un ampio flusso di refrigerante.

Gli angoli consigliati per gli utensili in carburo di tungsteno a punto singolo sono da 8° a 10° di angolo di spoglia laterale dal tagliente; da 5° a 8° angolo di spoglia posteriore; da 5° a 7° angolo di scarico finale; da 15° a 30° angolo di taglio laterale. L'angolo di naso deve essere compreso tra 1/32 e 1/16 pollici.

Le punte di acciaio ad alta velocità devono essere rettificate con un angolo compreso tra 135 e 140 °. con un angolo libero di 10°. In nucleo dovrebbe essere ridotto di circa un terzo dello spessore di quello di un trapano standard.

Migliori finiture possono essere ottenute aumentando la velocità e diminuendo velocità di taglio. Le macchine a vite automatiche non sono raccomandate in quanto le velocità sono generalmente eccessive e gli utensili con punta in carburo non sono abbastanza resistenti. Per la lavorazione di questa lega è necessario utilizzare un fluido da taglio a base di zolfo. Tutte le tracce del liquido da taglio devono essere rimosse prima del trattamento termico o dell'utilizzo ad alta temperatura.

La seguente tabella può essere utilizzata come guida per la lavorazione della lega INCONEL X. I valori saranno modificati da fattori quali la dimensione e il tipo dell'utensile, il tipo di attrezzatura di lavorazione, la dimensione del grezzo e la natura del taglio.

 

 

Trattemento a caldo

Tutte le forme battute di INCONEL Alloy X sono fornite nella soluzione trattata termicamente, salvo diversamente specificato. Il trattamento termico standard è a una temperatura di 2150 gradi F (1177 gradi C) seguito da raffreddamento rapido. Altre temperature di trattamento termico potrebbero anche essere efficaci per determinate forme e condizioni.

Le proprietà elencate qui sono valori medi basati su test di laboratorio condotti dal produttore. Sono indicativi solo dei risultati ottenuti in tali test e non devono essere considerati come massimi o minimi garantiti. I materiali devono essere testati in condizioni di servizio reali per determinare la loro idoneità per un particolare scopo. Tutti i dati rappresentano la media di sei o meno test, se non diversamente specificato. Tutti i dati mostrati per materiale indurito per 1.000, 4.000, 8.000 e / o 16.000 ore si basano su test a calore singolo. Le unità secondarie (metriche) utilizzate in questo opuscolo sono quelle del sistema SI.

 

INCONEL® è un marchio registrato di Special Metals Corporation.